BẢNG DỮ LIỆU VẬT LIỆU HỢP KIM 825
Mô tả sản phẩm
Độ dày có sẵn cho Hợp kim 825:
| 16/3" | 1/4" | 3/8" | 1/2" | 5/8" | 3/4" |
| 4,8mm | 6,3mm | 9,5mm | 12,7mm | 15,9mm | 19mm |
|
| |||||
| 1" | 1 1/4" | 1 1/2" | 1 3/4" | 2" |
|
| 25,4mm | 31,8mm | 38,1mm | 44,5mm | 50,8mm |
|
Hợp kim 825 (UNS N08825) là hợp kim niken-sắt-crom austenit có bổ sung molypden, đồng và titan. Nó được phát triển để cung cấp khả năng chống ăn mòn đặc biệt trong cả môi trường oxy hóa và khử. Hợp kim có khả năng chống nứt và rỗ do ăn mòn ứng suất clorua. Việc bổ sung titan giúp ổn định Hợp kim 825 chống lại sự nhạy cảm trong điều kiện hàn làm cho hợp kim có khả năng chống lại sự tấn công giữa các hạt sau khi tiếp xúc với nhiệt độ trong phạm vi có thể làm nhạy cảm với thép không gỉ không ổn định. Việc chế tạo Hợp kim 825 là điển hình của hợp kim gốc niken, với vật liệu có thể dễ dàng tạo hình và hàn được bằng nhiều kỹ thuật khác nhau.
Bảng thông số kỹ thuật
cho Hợp kim 825 (UNS N08825)
W.Nr. 2.4858:
Hợp kim niken-sắt-crom Austenitic được phát triển để chống ăn mòn đặc biệt trong cả môi trường oxy hóa và khử
● Thuộc tính chung
● Ứng dụng
● Tiêu chuẩn
● Phân tích hóa học
● Tính chất vật lý
● Tính chất cơ học
● Chống ăn mòn
● Chống nứt do ăn mòn ứng suất
● Khả năng chống rỗ
● Chống ăn mòn kẽ hở
● Chống ăn mòn giữa các hạt
Thuộc tính chung
Hợp kim 825 (UNS N08825) là hợp kim niken-sắt-crom austenit có bổ sung molypden, đồng và titan. Nó được phát triển để cung cấp khả năng chống chịu đặc biệt với nhiều môi trường ăn mòn, cả oxy hóa và khử.
Hàm lượng niken của Hợp kim 825 giúp nó có khả năng chống nứt ăn mòn do ứng suất clorua và kết hợp với molypden và đồng, giúp cải thiện đáng kể khả năng chống ăn mòn trong môi trường khử khi so sánh với thép không gỉ austenit thông thường. Hàm lượng crom và molypden của Hợp kim 825 mang lại khả năng chống rỗ clorua, cũng như khả năng chống lại nhiều môi trường oxy hóa. Việc bổ sung titan giúp ổn định hợp kim chống lại sự nhạy cảm trong điều kiện hàn. Sự ổn định này làm cho Hợp kim 825 có khả năng chống lại sự tấn công giữa các hạt sau khi tiếp xúc trong phạm vi nhiệt độ thường làm nhạy cảm với thép không gỉ không ổn định.
Hợp kim 825 có khả năng chống ăn mòn trong nhiều môi trường xử lý khác nhau bao gồm axit sunfuric, lưu huỳnh, photphoric, nitric, hydrofluoric và hữu cơ và các chất kiềm như natri hoặc kali hydroxit và dung dịch clorua axit.
Việc chế tạo Hợp kim 825 là điển hình của hợp kim gốc niken, với vật liệu dễ dàng tạo hình và hàn được bằng nhiều kỹ thuật khác nhau.
Ứng dụng
● Kiểm soát ô nhiễm không khí
● Máy chà sàn
● Thiết bị xử lý hóa chất
● Axit
● Chất kiềm
● Thiết bị chế biến thực phẩm
● Hạt nhân
● Tái xử lý nhiên liệu
● Máy hòa tan nguyên tố nhiên liệu
● Xử lý chất thải
● Sản xuất dầu khí ngoài khơi
● Bộ trao đổi nhiệt nước biển
● Hệ thống đường ống
● Thành phần khí chua
● Chế biến quặng
● Thiết bị luyện đồng
● Lọc dầu
● Bộ trao đổi nhiệt làm mát bằng không khí
● Thiết bị tẩy thép
● Cuộn dây sưởi ấm
● Xe tăng
● Thùng
● Giỏ
● Xử lý chất thải
● Hệ thống đường ống giếng phun
Tiêu chuẩn
ASTM............B 424
ASME...........SB 424
Phân tích hóa học
Giá trị điển hình (%) trọng lượng
| Niken | 38,0 phút–tối đa 46,0 | Sắt | 22,0 phút. |
| crom | 19,5 phút–tối đa 23,5 | Molypden | 2,5 phút–tối đa 3,5 |
| Molypden | Tối đa 8,0 phút-10,0. | đồng | Tối đa 1,5 phút–3,0 |
| Titan | 0,6 phút–tối đa 1,2 | Cacbon | tối đa 0,05 |
| Niobi (cộng với Tantalum) | Tối đa 3,15 phút - 4,15 | Titan | 0,40 |
| Cacbon | 0,10 | Mangan | tối đa 1,00 |
| lưu huỳnh | tối đa 0,03 | Silicon | tối đa 0,5 |
| Nhôm | tối đa 0,2 |
|
Tính chất vật lý
Tỉ trọng
0,294 lbs/in3
8,14 g/cm3
Nhiệt dung riêng
0,105 BTU/lb-°F
440 J/kg-°K
Mô đun đàn hồi
28,3 psi x 106 (100°F)
196 MPa (38°C)
Độ thấm từ
1,005 Oersted (μ ở 200H)
Độ dẫn nhiệt
76,8 BTU/giờ/ft2/ft-°F (78°F)
11,3 W/m-°K (26°C)
Phạm vi nóng chảy
2500 – 2550°F
1370 – 1400°C
Điện trở suất
678 Ohm khoảng mil/ft (78°F)
1,13 μcm (26°C)
Hệ số giãn nở nhiệt tuyến tính
7,8 x 10-6 in / in°F (200°F)
4 m / m°C (93°F)
Tính chất cơ học
Tính chất cơ học nhiệt độ phòng điển hình, được ủ
| Sức mạnh năng suất Bù đắp 0,2% | Độ bền kéo cuối cùng Sức mạnh | Độ giãn dài trong 2 inch. | độ cứng | ||
| psi (tối thiểu) | (MPa) | psi (tối thiểu) | (MPa) | % (tối thiểu) | Rockwell B |
| 49.000 | 338 | 96.000 | 662 | 45 | 135-165 |
Hợp kim 825 có tính chất cơ học tốt từ nhiệt độ đông lạnh đến nhiệt độ cao vừa phải. Việc tiếp xúc với nhiệt độ trên 1000°F (540°C) có thể dẫn đến những thay đổi đối với cấu trúc vi mô làm giảm đáng kể độ dẻo và độ bền va đập. Vì lý do đó, không nên sử dụng Hợp kim 825 ở nhiệt độ mà đặc tính đứt gãy là yếu tố thiết kế. Hợp kim có thể được tăng cường đáng kể bằng cách gia công nguội. Hợp kim 825 có độ bền va đập tốt ở nhiệt độ phòng và duy trì độ bền ở nhiệt độ đông lạnh.
Bảng 6 - Độ bền va đập của lỗ khóa Charpy
| Nhiệt độ | Định hướng | Sức mạnh tác động* | ||
| ° F | °C |
| ft-lb | J |
| Phòng | Phòng | theo chiều dọc | 79,0 | 107 |
| Phòng | Phòng | Ngang | 83,0 | 113 |
| -110 | -43 | theo chiều dọc | 78,0 | 106 |
| -110 | -43 | Ngang | 78,5 | 106 |
| -320 | -196 | theo chiều dọc | 67,0 | 91 |
| -320 | -196 | Ngang | 71,5 | 97 |
| -423 | -253 | theo chiều dọc | 68,0 | 92 |
| -423 | -253 | Ngang | 68,0 | 92 |
Chống ăn mòn
Thuộc tính nổi bật nhất của Hợp kim 825 là khả năng chống ăn mòn tuyệt vời. Trong cả môi trường oxy hóa và khử, hợp kim chống ăn mòn nói chung, rỗ, ăn mòn kẽ hở, ăn mòn giữa các hạt và nứt do ăn mòn ứng suất clorua.
Khả năng kháng dung dịch axit sunfuric trong phòng thí nghiệm
| hợp kim | Tốc độ ăn mòn trong phòng thí nghiệm sôi Dung dịch axit sunfuric Mils/năm (mm/a) | ||
| 10% | 40% | 50% | |
| 316 | 636 (16,2) | >1000 (>25) | >1000 (>25) |
| 825 | 20 (0,5) | 11 (0,28) | 20 (0,5) |
| 625 | 20 (0,5) | Chưa được kiểm tra | 17 (0,4) |
Chống ăn mòn ứng suất
Hàm lượng niken cao của Hợp kim 825 mang lại khả năng chống nứt do ăn mòn ứng suất clorua tuyệt vời. Tuy nhiên, trong thử nghiệm magie clorua sôi cực kỳ khắc nghiệt, hợp kim sẽ bị nứt sau khi tiếp xúc lâu trong một tỷ lệ phần trăm mẫu. Hợp kim 825 hoạt động tốt hơn nhiều trong các thử nghiệm trong phòng thí nghiệm ít nghiêm ngặt hơn. Bảng sau đây tóm tắt hiệu suất của hợp kim.
Khả năng chống ăn mòn ứng suất clorua
| Hợp kim được thử nghiệm dưới dạng mẫu U-Bend | ||||
| Giải pháp thử nghiệm | Hợp kim 316 | SSC-6MO | Hợp kim 825 | Hợp kim 625 |
| 42% Magiê Clorua (Sôi) | Thất bại | Hỗn hợp | Hỗn hợp | Kháng cự |
| 33% Liti Clorua (Sôi) | Thất bại | Kháng cự | Kháng cự | Kháng cự |
| Natri Clorua 26% (Sôi) | Thất bại | Kháng cự | Kháng cự | Kháng cự |
Hỗn hợp – Một phần mẫu được thử nghiệm không thành công trong 2000 giờ thử nghiệm. Đây là dấu hiệu cho thấy mức độ kháng cự cao.
Khả năng chống rỗ
Hàm lượng crom và molypden của Hợp kim 825 mang lại khả năng chống rỗ clorua cao. Vì lý do này, hợp kim có thể được sử dụng trong môi trường có hàm lượng clorua cao như nước biển. Nó có thể được sử dụng chủ yếu trong các ứng dụng có thể chịu được một số vết rỗ. Nó vượt trội hơn các loại thép không gỉ thông thường như 316L, tuy nhiên, trong các ứng dụng nước biển, Hợp kim 825 không cung cấp mức độ kháng cự như SSC-6MO (UNS N08367) hoặc Hợp kim 625 (UNS N06625).
Chống ăn mòn kẽ hở
Khả năng chống rỗ clorua và ăn mòn kẽ hở
| hợp kim | Nhiệt độ khởi phát tại kẽ hở Tấn công ăn mòn* °F (°C) |
| 316 | 27 (-2,5) |
| 825 | 32 (0,0) |
| 6 tháng | 113 (45,0) |
| 625 | 113 (45,0) |
*Quy trình ASTM G-48, 10% Ferric Clorua
Chống ăn mòn giữa các hạt
| hợp kim | Đun sôi 65% Axit Nitric ASTM Quy trình A 262 Thực hành C | Đun sôi 65% Axit Nitric ASTM Quy trình A 262 Thực hành B |
| 316 | 34 (0,85) | 36 (0,91) |
| 316L | 18 (.47) | 26 (0,66) |
| 825 | 12 (0,30) | 1 (0,03) |
| SSC-6MO | 30 (0,76) | 19 (.48) |
| 625 | 37 (.94) | Chưa được kiểm tra |
