Thép không gỉ hai pha
Hợp kim nhiệt độ cao
◆F51 (31803) là loại thép không gỉ song công được sử dụng rộng rãi nhất, chủ yếu được sử dụng trong sản xuất giếng dầu và khí đốt, trong lọc dầu, hóa chất, phân bón, hóa dầu và các lĩnh vực khác, để sản xuất bộ trao đổi nhiệt, bộ làm mát ngưng tụ, v.v. dễ bị ăn mòn rỗ và ăn mòn ứng suất của thiết bị áp lực. Thay vì thép không gỉ austenit 304L, 316L.
◆F53 (S32750) là thép không gỉ siêu song công có bổ sung nitơ, chủ yếu được sử dụng trong các thiết bị hóa học, hóa dầu và hàng hải đòi hỏi độ bền đặc biệt và khả năng chống ăn mòn.
◆F55 (S32760) là thép không gỉ siêu song công có độ bền cao, khả năng chống ăn mòn cục bộ clorua và ăn mòn ứng suất cao và có thể hàn được.
◆329 (S32900) có khả năng chống oxy hóa tốt, chống ăn mòn, độ bền cao và phù hợp với các môi trường như chống ăn mòn nước biển.
◆Thép A4 (0Cr17Mn13Mo2N) là thép hai pha, khả năng chống ăn mòn của nó tốt hơn so với thép austenit thường được sử dụng với hàm lượng Mo từ 2% -3%. Nó có thể được áp dụng cho phân bón hóa học nhỏ, thiết bị urê chu trình đầy đủ, v.v.
◆S31050 có khả năng chống nứt do ăn mòn ứng suất clorua cao, khả năng chống ăn mòn rỗ và ăn mòn kẽ hở tuyệt vời.
◆U3 có đặc tính chống cọ rửa và chống ăn mòn, thường được sử dụng để chế tạo lõi van, đế van và các bộ phận van bên trong khác.
◆HD được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp điện tử, công nghiệp quang điện, công nghiệp hóa dầu, công nghiệp ô tô và các máy bơm giếng dầu điện điều chỉnh tốc độ khác.
◆C4 phù hợp cho máy trộn đứng, máy trộn, máy trộn, máy trộn ngang quy mô lớn và các ngành công nghiệp máy móc khác.
◆DS-2 có khả năng chống ăn mòn trong axit sunfuric đậm đặc ở nhiệt độ cao và phù hợp với ngành công nghiệp máy móc trong ngành công nghiệp axit sunfuric đậm đặc ở nhiệt độ cao.
Thành phần hóa học
| Cấp | C | Si | Mn | S | P | Cr | Ni | Mo | Cu | N | W | khác |
| không lớn hơn | ||||||||||||
| F51 | 0,03 | 1 | 2 | 0,02 | 0,03 | 21～23 | 4,5～6,5 | 2,5～3,5 | - | 0,08～0,2 | － | - |
| F53 | 0,03 | 0,8 | 1.2 | 0,02 | 0,035 | 24～26 | 6～8 | 3～5 | .50,5 | 0,24～0,32 | — | - |
| F55 | 0,03 | 1 | 1 | 0,01 | 0,03 | 24～26 | 6～8 | 3～4 | 0,5～1 | 0,2～0,3 | 0,5～1 | - |
| 329 | 0,08 | 1 | 1,5 | 0,03 | 0,035 | 23～28 | 3～6 | 1～3 | - | - | - | - |
| thép A4 | 0,08 | 0,7 | 12～15 | 0,02 | 0,045 | 16,5～18,5 | - | 1.8～2.2 | - | 0,2～0,3 | - | - |
| S31050 | 0,02 | 0,7 | 2 | 0,01 | 0,025 | 24～26 | 21～23 | 2～2.5 | — | 0,1～0,16 | — | - |
| U3 | 0,02 | 0,4 | 2,5～3 | 0,015 | 0,02 | 24～26 | 19～21 | 2,5～3 | — | 0,2～0,3 | － | - |
| HD | 0,03 | 4,5～6 | 1 | 0,01 | 0,03 | 17～19 | 18～20 | 0,3～0,8 | 1,5 ～ 2,5 | － | － | - |
| C4 | 0,03 | 3～4.5 | 1 | 0,025 | 0,03 | 13～15 | 13～15 | － | － | － | － | - |
| DS-2 | 0,02 | 5～7 | 1 | 0,03 | 0,03 | 8～11 | 22～25 | - | - | - | - | - |
Thuộc tính hợp kim tối thiểu
| tình trạng | độ bền kéo RmN/m㎡ | Cường độ năng suất Rp0,2N/m㎡ | Độ giãn dài theo% | Độ cứng Brinell HB | |
| F51 | Giải pháp xử lý | 620 | 450 | 25 | 290 |
| F53 | Giải pháp xử lý | 800 | 550 | 15 | 310 |
| F55 | Giải pháp xử lý | 820 | 550 | 25 | - |
| 329 | Giải pháp xử lý | 620 | 485 | 20 | 271 |
| thép A4 | Giải pháp xử lý | 480 | 255 | 25 | - |
| S31050 | Giải pháp xử lý | 650 | 380 | 24 | - |
| U3 | Giải pháp xử lý | 680 | 400 | 22 | - |
| HD | Giải pháp xử lý | 750 | 410 | 25 | - |
| C4 | Giải pháp xử lý | 800 | 400 | 23 | - |
| DS-2 | Giải pháp xử lý | 690 | 390 | 21 | - |
